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蛋白质分离纯化应用超滤技术

蛋白质分离纯化应用超滤技术

蛋白质分离纯化应用在发酵行业,相较与传统的分离处理,有着更大的优势。

在发酵行业中,由于传统分离工艺技术条件的限制,预处理中常有大量可溶性蛋白、大分子杂质被带入到下游工序,增加了后提取工艺的环节和负荷,影响产品质量及收率。公司为中国客户带来的超滤分离技术彻底突破这一技术瓶颈。

经过十多年的探索与实践,技术已经在中国的抗生素、维生素、氨基酸、有机酸等发酵工业中成熟应用,销售运行蛋白质分离纯化近300套,积累了大量工程经验。

系统特点:

适合处理高粘度、高含固量料液;

消除浓差极化,不易堵塞,易清洗;

浓缩倍数高,可使浓缩液呈糊状;

系统内各组件可独立运行或停机;

检查和更换的膜单位面积为0.1m2,意外损坏的更换成本最低;

通量大:常温过滤下,发酵液膜通量可达到100LMH 以上,长时间维持稳定;

系统可逐级拓展,中试结果完全适用于工业生产,标准化模块设计,易实现全自动控制;

过滤精度高:截留分子量范围从10000-200000,比通常工业运用的无机膜过滤精度高15倍;

组件膜面积装填密度高,大大降低客户投资

选用70型膜板,有效提高了组件的膜面积装填密度, 在同等膜板规模的情况下膜面积增加了43%,大大降低了客户的投资; 膜片利用率高

使配套的膜片利用率提高了43%,降低了设备的制造成本; 系统兼容性好

在设计上完全兼容原有设备,原超滤设备的用户可以很便捷的得到升级,无须改动现有设备结构。

应用领域

酶制剂(各种酶浓缩提纯)

维生素(维生素C 、维生素B2、B12等)

酶反应(丙烯酰胺、对羟基苯苷氨酸等)

有机酸(乳酸、柠檬酸、衣康酸、多元酸等)

生物农药(宁南霉素、多抗霉素、春雷霉素等)

氨基酸(赖氨酸、L-苯丙氨酸、缬氨酸、异亮氨酸、谷氨酸等) 抗生素(青霉素、头孢菌素、红霉素等、硫酸粘杆菌素、赤霉素) 其他发酵过程、高黏度、高含固量料液分离

任何分离工艺的创新皆离不开方案验证、系统设计、设备制造、安装调试、运行维护与服务升级,拥有各类型专业人才,全面配合您的需求,为您提供完整的分离纯化与清洁生产的解决方案。

如何找到合适的蛋白质分离纯化,成为了浓缩分离行业的明确目的,只有找到合适的设备工艺,才能达到最要的分离浓缩效果。