涂布缺陷原因及缺陷种类

a. 影响敷料量的原因：

① 液面高度 ②走速 ③刀口[厚度影响的三要素] ④固含量 ⑤材料的批次

b. 涂布产生的不良品：

①敷料不均： a.分层---机头停机频率控制 b.塞料---目视不出，要依靠试片

② 缺料：a. 干料---刮痕 b.合理的减少塞尺的使用

③划痕：a. 浆料颗粒引起 b.气泡引起

④打折：a. 收带打折---纠边不齐 b.钢. 胶辊打折---钢. 胶辊间隙未调好 c.张力过大打折 ⑤氧化：a. 高温氧化 b.太阳光氧化

⑥掉粉：a. 过烘引起掉粉 b.车间湿度大，极片吸水 c.浆料粘接性差 d.浆料长时间未进行搅拌浆料分层。

⑦颗粒：a. 浆料本身所带或沉淀 b.单面涂布时辊轴造成 c.浆料长时间未搅拌（静止状态）

进行品质判定的方法和工具：

⑴间歇对位误差，用针刺穿薄膜边缘，然后观察背面，看双面涂膜是否对应 ⑵用直尺测量各段长及间歇位置的尺寸，双面时还要检查对位是否标准

⑶用取样器与天平称测试，检查极片面密度，如无特殊要求注意保持双面面密度一致。 ⑷用数显外径千分尺，检测极片厚度，必要时进行面密度检测。