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预制混凝土围墙-----

Q14

Q/HD

Q/HDTKL0004-2015

预制混凝土围墙

2015-11-21发布2015-11-21实施

发布

本标准按照GB/T1.1给出的规则起草。

本产品如需办理专项行政许可,本企业应在取得专项行政许可证后,从事许可事项规定的活动,并按备案标准组织生产。

本产品不需办理专项行政许可的,本企业按备案标准组织生产。

本企业对本标准的合法性、真实性、准确性、技术合理性和实施后果负责。本标准于2015年11月首次发布。

预制混凝土围墙

1范围

本标准规定了预制混凝土围墙的术语和定义、分类、规格及标记、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、标志、贮存和运输。预制混凝土围墙主要由预埋件、立柱、底梁、墙板、上梁、柱帽等预制结构部件按照一定的施工标准组装而成。预制混凝土围墙除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版

本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB175GB1499.1GB1499.2GB50204GB50119GB/T14684GB/T14685GB/T50107GB/T50146GB/T50081JGJ63DB11/1003DB11/T968

通用硅酸盐水泥

钢筋混凝土用热轧光圆钢筋钢筋混凝土用热轧带肋钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土外加剂应用技术规范建设用砂

建设用卵石、碎石混凝土强度检验评定标准粉煤灰混凝土应用技术规范普通混凝土力学性能试验方法标准混凝土用水标准

装配式剪力墙结构设计规程预制混凝土构件质量检验标准

3定义

下列定义适用于本标准。

3.1预制混凝土围墙

预制混凝土围墙,是由多种预制混凝土小构件拼装组合而成的围墙。3.2基础

预制混凝土围墙基础是指围墙柱体向地基传递荷载的下部结构,预留出钢筋与混凝土底座连接。3.3栏片

本文中指混凝土围墙的组成部分,使围墙更加美观。

4产品分类、规格及标记

4.1产品分类

预制混凝土围墙的命名

由以下四部分组成:

第一部分第二部分第三部分

第四部分

表示构件高的规格表示构件宽的规格表示构件长的规格表示构件的代号

4.2产品规格

预制混凝土围墙的规格按图纸要求为准。4.3产品标记

第一部分:用文字表示。

第二部分:用阿拉伯数字表示,所示数值单位以mm计。第三部分:用阿拉伯数字表示,所示数值单位以mm计。第四部分:用阿拉伯数字表示,所示数值单位以mm计。第二部分、第三部分及第四部分之间用“×”连接。示例:

基础950×950×500底座900×600×400柱帽800×800×800

表示预制围墙基础,尺寸为长950mm,宽950mm,高500mm。表示预制围墙的底座尺寸。表示预制围墙柱帽尺寸。

柱体800×800×1600表示预制围墙柱体尺寸。底梁3000×500×400表示预制围墙底梁尺寸。上梁3000×500×400表示预制围墙上梁尺寸。栏片1000×100×1000表示预制围墙栏片尺寸。

5技术要求

5.1原材料5.1.1水泥

宜采用强度等级不低于42.5级的通用硅酸盐水泥,其水泥性能应符合GB175《通用硅酸盐水泥》的规定。5.1.2细骨科

宜采用中砂,细度模数F·M为2.3~3.0。其性能应符合GB/T14684《建设用砂》的规定。5.1.3粗骨料

直径为5~20mm连续级配,其性能应符合GB/T14685《建设用卵石、碎石》的规定。5.1.4凝土中允许掺加外加剂及粉煤灰。

当掺外加剂时应符合GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》的规定,当掺粉煤灰时应符合GB/T50146《粉煤灰混凝土应用技术规范》的规定。

5.1.5预制混凝土构件中钢筋应符合GB1499.1《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》和GB1499.2《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。

5.1.6混凝土用水应符合JGJ63《混凝土用水标准》的规定。5.1.7混凝土质量应符合GB50164《混凝土质量控制标准》的规定。5.2预制混凝土立柱

5.2.1预制混凝土立柱所用混凝土强度等级不应低于C25。

5.2.2预制混凝土立柱主要尺寸允许偏差及检验方法应符合下表的规定。

表1

长宽高

允许偏差

mm+5,-10±3±3

预制混凝土立柱主要尺寸允许偏差

钢卷尺量测两端及中部三个部位钢卷尺量测两端及中部三个部位钢卷尺量测两端上、中、下三个部位

5.2.3预制混凝土立柱外观质量检验方法按照表2的规定。

表2

名称露筋蜂窝连接部位缺陷

现象

构件内钢筋未被混凝土包

裹而外露混凝土表面缺少水泥砂浆

而形成石子外露构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等构件表面麻面、掉皮、起

砂、玷污等

预制混凝土立柱外观质量缺陷

严重缺陷纵向受力钢筋有露筋构件主要受力部位有蜂窝连接部位有影响结构传力

性能的缺陷清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形

缺陷具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷

一般缺陷其他钢筋有少量露筋其他部位有少量蜂窝连接部位有基本不影响结构性能或使用功

能的缺陷其他混凝土构件有不影响结构使用功能的

外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表

缺陷

检验方法用尺测量用尺或百格网量测

目测

外形缺陷

用尺或百格网量测目测,用尺测

外表缺陷

对于出现的一般缺陷应按照技术方案要求对其进行处理,并对该构件进行重新检查。5.3预制混凝土梁(包含上梁、下梁)

5.3.1预制混凝土梁所用混凝土强度等级不应低于C25。

5.3.2预制混凝土梁主要尺寸允许偏差及检验方法应符合下表的规定。表3预制混凝土梁主要尺寸允许偏差

允许偏差

项目检验方法

mm

长±2钢卷尺量测两端及中部三个部位宽±2钢卷尺量测两端及中部三个部位高±2钢卷尺量测两端及中部三个部位5.3.3预制混凝土梁外观质量检验方法同表2。5.4预制混凝土围墙基础

5.4.1预制混凝土围墙基础所用混凝土强度等级不应低于C25。

5.4.2预制混凝土围墙基础主要尺寸允许偏差及检验方法应符合下表的规定。

表4允许偏差

mm±3±3±3

预制混凝土围墙基础主要尺寸允许偏差

项目

长钢卷尺量测两端及中部三个部位宽钢卷尺量测两端及中部三个部位高钢卷尺量测两端及中部三个部位预埋件中心

5钢卷尺量测

线位置偏移

5.4.3预制混凝土围墙基础外观质量检验方法同表2。5.5预制混凝土栏片、柱帽等结构部件

5.5.1预制混凝土栏片、柱帽等结构部件所用混凝土强度等级不应低于C25。

5.5.2预制混凝土栏片、柱帽等结构部件主要尺寸允许偏差及检验方法应符合下表的规定。表5预制混凝土栏片、柱帽等结构部件主要尺寸允许偏差允许偏差

项目检验方法

mm

长±2钢卷尺量测两端及中部三个部位宽±2钢卷尺量测两端及中部三个部位高±2钢卷尺量测两端及中部三个部位5.5.3预制混凝土围墙基础外观质量检验方法同表2。

6检验方法

6.1混凝土抗压强度检验6.1.1取样

混凝土的取样、试件的制作、养护和试验必须符合现行国家标准GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》的有关规定。

6.1.2混凝土抗压强度检验方法

应符合GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》的规定。6.2混凝土抗冻性能检验

混凝土抗冻性能应符合GBT50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》的规定。6.3混凝土柱轴心抗压强度检验

应符合GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》的规定。检验方法详见附录A。

7检验规则

7.1检验分类

分出厂检验与型式检验两种。7.2出厂检验7.2.1检验项目

预制混凝土站台墙检验项目为:混凝土抗压强度、外形尺寸、外观质量。7.2.2组批规则

以用同一批原材料、同一工艺生产、同一型号、同一极限承载力的1000块构件为一批,不足1000块者亦按一批计。7.2.3抽取、检验7.2.3.1混凝土抗压强度

构件混凝土抗压强度,应以相应时段内在构件浇筑地点随机取样制作的混凝土试件抗压强度为依据,其检验方法及强度检验评定标准应按GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》和GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》的规定执行。7.2.3.2外形尺寸及外观质量

从受检批中随机抽取10件构件,逐一进行外形尺寸和外观质量检验。7.2.4判定规则

应符合表4的规定。

表4

构件名称

出厂检验产品判定规则

混凝土抗压强度

预制混凝土围墙各组成构件

注:表中“√”表示“符合标准要求”。

7.2.5复检规则

优等品、一等品不得复检。如按合格品检验不合格,允许复检,抗压强度不合格的,应对构件进行非破损混凝土强度检验,检验合格的判定该项合格;构件外形尺寸或外观质量不合格数不超过6件时,允许每项抽取2件构件进行复检,2件构件检验都合格的判定该项合格。7.3型式检验7.3.1检验项目

预制混凝土站台墙检验项目为:混凝土抗压强度、外形尺寸、外观质量、抗冻性能、混凝土柱轴心抗压强度。

7.3.2当有下列情况之一时,应进行型式检验:

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;

b)正式生产后如产品结构、原材料、生产工艺和管理有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品停产三个月以上恢复生产时;

d)出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时;e)正常生产时,每年至少进行一次;f)国家质量监督机构提出进行型式检验时。7.3.3抽取、检验7.3.3.1混凝土抗压强度

应符合7.2.3.1的规定。

验项目

外观质量

√8件或9件符合标准要求6件或7件符合标准要求

判定

外形尺寸偏差

√8件或9件符合标准要求6件或7件符合标准要求

优等品一等品合格品

7.3.3.2外形尺寸及外观质量

从受检批中随机抽取10件构件,逐一进行外形尺寸和外观质量检验。应符合7.2.4的规定。7.3.3.3抗冻性能

抗冻性能应符合GBT50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》的规定。7.3.3.4混凝土柱轴心抗压强度检验

应符合GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》的规定。混凝土柱轴心抗压强度检验方法见附录A。

8产品合格证、标志、贮存和运输

8.1产品合格证

产品合格证包括以下内容:a)合格证编号及日期;b)本标准编号;c)产品标记;

d)生产厂名称、商标和地址;e)批量编号和产品数量;f)性能检验结果;

g)检验部门与检验人员签字盖章。8.2标志

产品的包装上应在明显的位置上标志标明:产品名称、型号、生产日期及生产单位。8.3贮存

堆放场地必须坚实平坦,不同种类、不同规格、不同等级产品应分别堆放。成垛堆放构件时,应注意下列事项:

a)堆放构件的场地,应整平压实,不积水;

b)构件应按品种规格、质量等级及生产日期堆放,并预留适当通道,防止越堆吊运;c)堆放构件时,应放置在垫木上,按构件刚度及受力情况平放或竖放并保持稳定;

d)水平分层堆放构件时,其堆垛高度应按构件强度,地面耐压力以及垛堆的稳定而确定,一般堆放高度不超过三层;

e)雨季应注意防止地面软化下沉而造成构件折裂破坏。8.4运输

采用汽车运输时,车厢底部、四周以及两层板块之间应铺一层草帘或木方子等缓冲物,防止运输中边角磕碰、磨损。车厢底部应保持平坦,设法使产品固定,并应有遮盖措施。

A

混凝土柱轴心抗压强度检验方法

A.1检验设备

压力机A.2检验方法

将混凝土柱竖立放在压力机上,保证施加荷载方向与实际工程中构件受力方向一致,垂直施加荷载。见图A.1所示。

试件准确安装就位后开始加荷,按每分钟不大于0.6kN/m的加荷速度均匀加荷,直至试件断裂破坏止。

F

A.1混凝土柱轴心抗压强度检验示意图

A.3结果计算

破坏荷载值按A.1式计算

fcp

F

A

-------------------------(A.1)

式中:F——试件破坏荷载值(N)

2

A——试件承压面积(mm)

fcp——破坏荷载值(MPa)