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5砌筑工程施工方案

砌体工程施工方案

1.砌块与砂浆要求:

①多孔砖、混凝土空心砌块及轻质蒸压粉煤灰加气混凝土砌块进场时,必须携带质量合格证明书,必须进行外观检查。质量完整,外观质量符合要求外,还应在现场监理见证下抽样送检,主要检测抗压强度及外观密度等;

②混凝土空心砌块及轻质蒸压粉煤灰加气混凝土砌块进场使用时,其龄期必须大于28天,否则不得投入使用。

③主体砌筑砂浆的品种及强度等级应符合设计要求。

④组成砂浆的水泥、砂及石灰等材料都必须为合格产品,水泥、砂还应取样试验。合格后方可投入使用。

⑤现场拌制的砌筑砂浆,应提前委托当地检测中心进行配合比设计。

⑥现场拌制的砌筑砂浆,应计量准确,搅拌均匀,随拌随用。

2.砌筑准备工作:

①检查水平标高控制线是否上柱;

②检查各种预制过梁、水泥木砖是否已提前预制,其龄期能否保证过梁投入使用;

③检查柱上墙体拉结筋是否已具备,间距是否符合要求; ④检查砌筑人员是否已技术交底。

⑤检查构造柱是否已绑扎完整;

⑥检查埋墙电管是否已通过接头将其引上。

3.混凝土空心砌块

(1)砌筑混凝土小型空心砌块墙体,应根据绘制的排块图进行排块,从转角或定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接,外墙

转角宜从两个方向同时砌筑,严禁留直槎。

(2)砌筑时采用单面外侧挂线。灰缝平直、砂浆饱满。

(3)水平灰缝采用坐浆法铺砂浆(可以制作铺灰器提高工作效率),铺浆长度不超过800mm,在壁肋处满铺砂浆,四边抹成八字状,上下砌块对孔错缝搭砌、压实敲牢,砂浆饱满度不低于90%;竖向灰缝采用平铺端面砂浆法,将砌块侧端面朝上,满铺砂浆,四边抹成八字形状,用手抓住砌块另外两端面,与前面已砌好的砌体挤紧,用小锤敲实,砂浆饱满度不低于80%。砌筑中不得出现瞎缝和透明缝。

(4)砌体拉结钢筋网片分别放置在墙体交接处、芯柱与墙体交接处、甩槎部位,每边伸入墙内不小于1m,沿墙高每600mm(3皮砌块)设置一个钢筋网片,网片压肋间距190mm。砌筑混凝土小型空心砌块不宜浇水,砌筑芯柱时对孔错缝砌筑。

4 .轻质蒸压粉煤灰加气混凝土砌块

①、加气混凝土砌块墙上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不得小于150mm。如不能满足时,应在水平灰缝设置拉结筋或钢筋网片,拉结筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。

②、加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜15mm;竖向灰缝宽度宜为20mm。

③、加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。

④、加气混凝土砌块墙上不得留置脚手架。

⑤、砌块墙体应连续砌完,不留接搓。如必须留槎时应留成斜搓,或在门窗洞口侧边间断。

5 . KP1承重多孔砖

A、在常温状态下,多孔砖应提前1-2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%-15%;

B、开始砌筑时,先摆砖,排除灰缝宽度不一致现象,摆砖时注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法。在同一墙面上,各部位的组砌方法应统一,上下一致。

C、砌砖时双面拉线,同时挂垂直线,砖块依准线砌筑。

D、砌砖时采用“三一”砌法,即:“一铲灰,一块砖,一揉压”的砌筑方法,竖缝采用挤浆,确保砂浆饱满。

E、砖墙转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的,应按规范要求砌成斜槎或直槎,直槎处按规范要求设置拉接筋。

F、多孔砖墙的灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

G、多孔砖墙灰缝应饱满,水平灰缝饱满度不得小于80%,垂直灰缝宜采用加浆填灌方法,使其砂浆饱满。

H、施工中需要在多孔砖墙中留设临时洞口,其侧边离交接处墙面不应小于0.5m;洞口顶部宜设置钢筋混凝土过梁。

I、钢筋混凝土过梁应提前预制,配筋按图纸要求,在墙每边搁置长度不得小于250mm。

J、多孔砖墙每日砌筑高度不得小于1.8m。

6.砌筑注意事项

①按模数制作好砼木砖。

②根据建筑平面图将预留拉接筋凿出调直或焊接好,将构造柱插筋调直,绑扎到位,拉接筋要求按图纸要求布设。

③墙与柱设拉结筋2φ6@500,埋入墙内不得小于1m。

④墙长大于5m且不超过层高2倍时墙顶与梁有可靠拉结,墙长超过层高2倍时,中间设置构造柱,墙高超过4m时,半高处设120高水平系梁。

⑤墙体采用挤浆法砌筑,要求灰缝砂浆饱满,无瞎缝、通缝,组砌方法正确。

⑥墙体砌筑时,水、电必须协调配合,组砌后不得开凿配电盒、消防箱,线槽必须采用开槽机完成。

7.质量要求

①、砌块的品种,强度等级、吸水率等必须符合设计要求,并应规格一致,边角整齐。

②、砌筑砌体时,砼小型砌块应提前适量浇水湿润,含水率适宜(根据气候状况),砌体的灰缝应横平竖直,并填满砂浆。

③、埋入砌体中的拉结筋,应该设置正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。

④、砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规范的要求。 ⑤、砌体应上下错缝,每天适当控制砌筑高度,做好防雨措施。

⑥、砌体水平灰缝的砂浆层应饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌浆。

⑦、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

⑧、砌体的转角处和交接处应及时砌筑,若临时留间断,应砌成斜槎,本工程抗震设防为7度,临时间断处不得留直槎,若纵横墙不同时砌筑,又不留斜槎,可引出阳槎,并于墙或暗柱的

灰缝中预埋拉结筋,每道不小于2φ6钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋长每边不小于1000mm,末端应有90°弯钩,接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直,按有关要求施工。

8.质量控制措施

①避免砂浆强度不稳定

计量要准:按砂浆配合比,塑化材料(石灰膏)的掺量应严格控制,计量误差控制在±5%以内、水泥2%以内,砂浆搅拌顺序,用砂浆搅拌机搅拌砂浆分两次投料,先加部分砂子,水和全部塑化材料,搅拌调匀塑化材料后,再投入其余的砂和全部水泥,继续搅拌,试块制作养护按规定执行。

②砂浆随拌随用,一般控制在3—4h内用完,严禁用隔日砂浆。砂浆拌制随机抽样,试块制作每一楼层,每一工作班或250m3砌体中,对每种标号的砂浆至少制作1组(每组3块)试块砂浆配比变更时,也应制作试块。

③砌体中的砖缝搭接不得小于1/4砖长,半砖长分散砌于混水墙中,所有竖向灰缝的砂浆都必须饱满,保证砂浆和易性,确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度,严禁用干砖砌墙,应将砌块润湿后再砌筑。

④防止游丁灰缝,墙体进行统一摆底,调整竖缝宽度,摆底时将窗口位置引出,使砌块的竖缝尽量与窗口边缝相齐。

⑤墙体中配筋,应加强检查隐蔽验收。

9.构造柱、过梁、腰梁施工技术措施

①、构造柱、过梁、腰梁支模均采用硬性支模。

②、构造柱插筋时由专职放线人员在模板上用红漆做出控制

框线,插筋加焊短钢筋焊于梁筋上并硬支撑撑于模板,确保构造柱筋不偏位。

③、过梁、腰梁与框架相连处插筋,框架柱组拼模板时按翻样定尺打眼,支模时插入,确保无偏位。