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操作性前提方案20**年.9.28

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操作性前提方案

依据《GB/T22000—2006食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》

《GB14881-2013食品企业通用卫生规范》编制

CNCA/CTS0010-2014淀粉及淀粉制品的生产企业要求

L F /H.ZC.A.(7.5)

批准:管延春 审核:王海亮 编制:王成法

受控状态: 使用部门: 发放编号:

2015年03月8日发布 2015年 03月18日实施

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1、操作性前提方案总则

1.1主题内容及使用范围

总则规定本操作性前提方案的术语、范围、操作要求。

总则适用于前提方案规定的卫生规范中所有的操作程序文件,以此指导生产产品卫生行为规范。

1.2规范性引用文件

GB/T22000-2006《食品安全管理体系 食品链中各组织的要求》

GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》

GB191-2000《包装储运图示标志》

GB/T1956-1994《包装用聚丙烯吹塑薄膜》

GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》

《中华人民共和国食品安全法》

CNCA/CTS0010-2014淀粉及淀粉制品的生产企业要求

1.3术语

1.3.1 前提方案(PRP):

是政府强制性的食品生产、贮存的卫生法规。是一组法律法规体系,是政府规定食品生产企业必须达到的最基本的条件。是《操作性前提方案》(ORPs)建立的最基本要求。

1.3.2 操作性前提方案(ORPs):

指企业为了达到《前提方案》(PRP)所规定的要求,保证所生产加工的食品符合卫生要求而制定的指导食品生产加工过程中如何实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导性文件。

1.3.3 消毒:

是指消灭或清除停留在外界环境传播上存活的病原微生物。消毒目的是切断传播、控制或消灭疫病。

1.3.4消毒剂:

用于去除外界环境存活的病原微生物的药剂。(因药品使用一段时间后细菌会产生抗药性,故消毒剂应经常更换)(例如:适用于食品行业的过氧乙酸、二氧化氯、强力灭毒-20、酒精等)。

1.3.5污染:

指物体或人体表面受到微生物、病毒、化学药品等侵入的状况。

1.3.6纠偏措施:

发生偏离时采取的措施。

1.4规定范围

本操作性前提方案规定九个方面内容

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1.4.1生产用水的安全性卫生控制方案,主题内容是水源和水的使用两个方面的操作方法、控制检查内容及如何实施,提出具体要求,保证产品生产用水和卫生清洁用水的安全性。

1.4.2产品接触表面的状况及清洁卫生控制操作程序,主题内容是产品接触表面卫生清洁状况进行控制检查实施提出具体要求,保证接触产品表面的安全性。

1.4.3防止交叉污染的卫生操作控制方案,主题内容是控制工具、手、原辅材料及产品受到污染后而引起的交叉污染。

1.4.4洗手、手的消毒和卫生设施操作方案,主题内容是保证手的卫生和卫生设施处于良好卫生状况。

1.4.5防止产品被污染物污染的卫生操作方案,主题内容是保证良好操作行为和防止或控制被污染物再污染产品,达到防止生物产品被污染的目的。

1.4.6有害化合物药品的接收、贮存、发放和使用操作控制方案,主题内容是对有害化合物在采购、领取、配制、发放和使用进行控制,保证产品不受有害化合物的污染。

1.4.7员工健康状况、卫生知识培训控制方案,主题内容是控制从产品加工人员、质量检验人员身体健康情况,同时使上岗人员掌握产品加工的卫生知识。从而保证身体健康和掌握卫生知识的员工上岗从事产品加工。

1.4.8厂区、车间灭害虫控制方案,主要内容是加强卫生管理,防止虫害(老鼠、蚊、蝇、蟑螂)所带细菌病毒对产品的污染,保证产品卫生安全。

1.4.9生产、贮运环境,车辆的卫生控制方案,主题内容是对生产车间各个现场环境、贮运条件及运输车辆的卫生提出具体要求。保证有良好的卫生生产、贮存环境和卫生运输条件。

1.5 方案要求

1.5.1《操作性前提方案》由企管部负责组织编制。

1.5.2本方案由生产部及加工车间共同对文件进行审定。并由总经理批准生效。

1.5.3生产部负责操作程序的监督检查和纠偏,负责填写检查记录。协助办公室主任对新上岗员工进行卫生知识的培训。

1.5.4质检部化验员负责过程控制中接触产品表面,人员卫生和环境卫生的检验工作。

1.5.5加工车间清洁员负责车间内环境卫生、设备及设施、器具、车辆的卫生清扫、清洗和消毒操作。清洁员负责厂区的环境卫生清扫及防鼠工作。消毒要有安全防范措施,防止在消毒过程中伤害人体。

1.5.6加工车间操作者负责车间生产现场卫生清洗工作。上岗前必须接受岗位卫生知识培训。严格按个人卫生标准要求去做,养成良好卫生行为。严格执行卫生标准操作程序。

1.5.7办公室负责员工的健康状况管理,组织上岗员工进行卫生知识培训及考试,并建立员工健康和培训考试档案。

1.5.8生产部有关人员应严格按控制方案执行。由质检部卫检员、加工车间负责人实施监督和纠偏。问题较大时应立即上报公司生产副总,并由有关人员提出整改计划。控制方案的贯彻工作列入公司责任制考核中。

1.5.9记录的填写部门负责记录的保管,按月份分类装订成册,要求记录保存一年。

1.5.10本控制方案属受控文件,按受控文件进行发放控制。文件发放到相关人员,要求妥善保管。因工作调离不从事相关工作时,文件持有者应将文件移交到企管部,并办理移交手续。

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2、操作性前提方案见下表:

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